1.定位

按設計要求標示鉆孔位置、型號，若孔位碰到基材上已有鋼筋，鉆孔位置可適當調整。但均應植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板、剪力墻），且鉆孔可盡量靠近欲接長的已有鋼筋（力傳遞效果更好）。

2.鉆孔

2.1.鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼筋宜調整孔位避開。如采用水鉆（取芯機）成孔，鉆孔內碎屑應用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。

2.2.鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。

2.3.當基材強度等級不低于C20，對HRB335（Ⅱ級）、HRB400、RRB400（Ⅲ級）級螺紋鋼筋，Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿，鉆孔孔深15d，單根拉拔試驗錨固力一般即大于鋼材屈服力值。對無螺紋（即光圓）鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再增加5d以上。

2.4.實際鉆孔深度可參考15d的基準，根據實際所需錨固力大小，并考慮構造長度要求，按照規(guī)范(GB50367-2006)計算確定。

2.5. 當基材強度等級低于C20，或在素混凝土（或巖石）上植筋，應增加錨固深度。

2.6. 當實際所需錨固力較小時（如用螺栓固定器具、管線、支架等），可按螺栓長度確定鉆孔深度，但深度不應小于5d。

2.7.鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。

2.8.鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內。

2.9.所用主要器具:電錘或風鎬。

3.清孔

3.1.鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行3∽5次，直至孔內無灰塵碎屑，用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用喜利得植筋膠填實。

3.2.鉆孔孔內應保持干燥。

3.3.所用主要器具:空壓機、毛刷。

4.鋼材除銹

4.1.鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。

4.2.所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。

5.注膠

使用喜利得植筋膠配合專用的膠槍，無需人工配膠。在膠瓶上裝好靜態(tài)混合器，用膠槍先少量擠掉前端部分未混合均勻的膠料，然后在孔內注膠；應保證由孔底至孔口的注膠順序，盡量不要混入氣泡，膠料應注滿孔深的2/3以上。

6.植筋

將鋼筋或螺桿旋入孔中，并上下抽動幾次，以保證膠料均勻。

7.固化養(yǎng)護

常溫下（25℃）養(yǎng)護時間為24個小時，期間不得觸動桿體，養(yǎng)護后即可承載。

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